除塵器使用壽命以及運行情況是怎樣的？

　　除塵器的使用壽命和運行情況與大家分享如下，大家在操作設備時可以參考一下。

　　1.如果濾袋在線更換，應限制氣流，直到濾袋得到充分調(diào)整!也就是說，新袋應預涂灰塵層，使其阻力等于其他濾袋，以免造成過濾風速過高和濾袋損壞。

　　2.低溫運行會導致灰層上的酸凝，侵蝕過濾袋和袋籠，蒸汽鍋管泄漏會導致灰層帶水形成灰層硬化!燃油操作不當會導致煙塵和油，形成局部濾袋脫落效果，這是操作中常見的問題，在操作中應特別注意。

　　3.降低煙溫，避免漏風，做好冷工作.調(diào)試熱氣流散布。a.對空氣預熱器和省煤器進行檢修，提高熱交流效率，將煙氣溫度降低150℃以下。b.避免爐膛.空氣預熱器和煙道.煙氣中含氧量(小于8%)的布袋除塵器漏氣。C.布袋除塵器保溫好，避免結露形成酸侵蝕。d.做好冷.調(diào)試熱氣流散布。

　　4.控制噴射壓力，延長噴射距離。新生產(chǎn)設備的低阻力可以適當降低噴射壓力.脈沖寬度和噴射距離的延伸非常有利于布袋除塵器濾袋的延長壽命。關于操作la左右，濾袋的阻力會逐漸趨于不變，可以根據(jù)需要適當增加吹風壓力，縮短吹風距離。

　　5.啟動前應對濾袋進行預噴涂。反映儲灰罐應有足夠的灰量，啟動引風機，將其噴涂到布袋除塵器的濾袋上，直袋表面積壓213mm厚粉塵層(約3)h以上)，蒸鍋可以加油焚燒。為了維護濾袋，濾袋應在每次蒸鍋焚燒前預噴，并反映預噴涂結果。燃燒油槍的霧化效果更好.燃燒完全，避免許多未燃燒的油滴帶到爐子上，形成糊袋。

　　6.蒸鍋正常運轉時，爐內(nèi)氧氣量應保持在2%13%，進口布袋除塵器含氧量應小于8%。

　　7.正常運行時，濾袋壓差大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800.900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!

　　8.當排煙溫度達到150時℃維護報警時，司爐可接受減負荷和減風.引風等方法，煙溫達到160℃第二次報警，持續(xù)減負荷達到降低煙溫的目標，達到170℃報警還開始維護措施噴水?？粗鵁熿F溫度下降的趨勢，回落到160℃停止噴水，繼續(xù)看管，直到排煙溫度恢復正常。超過180℃要停爐。

　　9.在操作過程中，發(fā)現(xiàn)單位房間壓差變小，導致排放濃度升高，即有破袋，濾袋上的小孔會導致濾袋及其周圍的濾袋迅速損壞，造成災難性損壞。因此，檢測布袋除塵器，實時更換或關閉破袋。可以使用噴射熒光粉和紫外線燈來檢測破碎袋的位置。

　　10.從水位.流量.當爐負壓等參數(shù)和水冷壁管泄漏時，不得延長時間，應停止爐，避免粘貼袋。在空氣預熱器出口安裝濕度計，檢測煙氣含水量，提前檢測爆炸管泄漏，提前接受應急措施。

　　11.避免高揮發(fā)性煙煤未燃煤粉積壓在煙道和除塵器的死角，或蒸汽鍋爐突然滅火，形成二次燃燒。當發(fā)現(xiàn)袋式除塵器的進口溫度突然升高時，應立即停止爐，并接受停止引風機和粉末的方法。